优仑澳洲羊毛皮处理工艺 _车企动态·汽车大世界

　　饀羊毛皮主要分为春羔皮、剪毛羔皮和绵羊皮三种。采购鲜春羔皮后，即在鲜皮分选修剪台上进行严格的分级。首先，将生皮肉面朝上平铺于分级机前，分级机对生皮的皮形、刀伤、料洞、肋骨及草籽情况进行扫描。修剪头部、阴事囊及小腿部位。然后叠皮张，检查羊毛草籽，污渍等问题。分级机根擗这些特征决定羊皮是否适合于羊毛皮加工之用，质量好且干净的羊毛属于加工级。加工级羊毛皮大多是通过转鼓盐渍来进行防腐处理。有刀伤、肋骨、成羊毛有草籽等而达不到加工级要求的羊毛皮是通过转鼓盐渍，不太好的存在着一定缺陷的毛皮通过风干处理。事实上，转鼓盐渍加工级和风干非加工级的毛皮质量差别并不大。

饀防腐处理
一转鼓盐渍法
转鼓盐渍法是最常用的防腐处理办法。盐渍是通过转鼓或处理机进行的。来自肉类加工厂或屠宰场的生皮经过及时冷却，少许修边，然后不经预洗，按每张皮包—４公斤添加加热的新盐进行盐渍，并用杀菌剂或杀真菌剂，硼酸和萘或硼酸和介硫化钠／氟化钠对盐渍情况加以巩固。盐渍皮直接装在托盘上，撒上足够量的安全盐，然后用织麻布覆盖。
二风干法
风干法是褪毛行业较常用的处理方法。将生皮放在通风良好的棚中晾干后，修边，分级，并用杀菌剂，杀虫剂进行保护，然后打包。每包的张数因毛长不同而有多不少。其重要用于褪毛行业。风干皮在储存时稳定性较好．

饀转鼓盐渍皮在盐渍后优仑再次分级，这次分级更侧重于羊毛支数、密度及毛长等情况，直接关系到成品的质量。二次检验时，将加工级毛皮细分。张幅大，无缺陷的高质量毛皮分成一级的加工皮。稍有缺陷，张幅稍小一点的分类成二级加工皮，通常二级加工皮和三级加工皮的可袖区别仅在于张幅较小，皮了边缘部位存在刀痕或工皮。一级加工皮再次经过筛选，被选中的直接做成优仑成品。剩下的以及盐渍后分选的最后一类皮是三级加工皮或称为“损伤皮”，它包容最初鲜皮分级时的缺陷皮，这类皮有刀也或皮形不对称，或毛质差，直接有公司买给其他工厂以及鞋里皮厂。鲜皮在风干后分级时，检查皮板情况，尤其是草籽，渐骨，刀伤及皮形，以及毛是否有缺陷，有草籽，毛发暗等情况，并根据羊毛支数、长度、级别及存在缺陷程度进行分类，并将大多风干级的毛皮买给煺毛业。

稹刮油：按操作规范进行，否则易造成透毛、刮破、刀洞等僵残，直接影响毛皮价值。
油可分手工操作法和机械刮油法两种。
筒状皮刮油：应向皮筒内套上光滑、平整的刮油棒，将皮拉紧，勿使皮有皱褶，从尾向头推进，边刮边用锯末搓洗。头部肌肉和结缔组织较多不易刮出时，可用剪刀修整。
稹洗刷表面
刮油后的毛皮需用小米粒大小的硬质锯末或粉碎的玉米芯搓洗，除去附着皮板及毛被上的污油和污物，使毛绒更加光亮，清洁、美观夺目。
洗皮的顺序应先从皮板后毛被开始，严禁用麦麸或含树脂的据末洗皮。机械洗皮先洗皮板，可将皮板翻转成皮板向外，与干净锯末混合，以便干燥。取出后，放入转笼内转动3分钟，附去附在皮板上锯末。然后再洗毛被，可将皮翻转，置于转鼓内滚动5分钟，除去毛被上污物及浮油，毛被呈现出原有的美观。再放入转笼内滚动3分钟，除去残留在毛被内的锯末。

澳洲羊毛皮的前期处理工艺直接关系到皮板大小以及质量，因此，在每一个环节进行QC控制，对成品至关重要。

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　　 羊毛皮主要分为春羔皮、剪毛羔皮和绵羊皮三种。采购鲜春羔皮后，即在鲜皮分选修剪台上进行严格的分级。首先，将生皮肉面朝上平铺于分级机前，分级